51400, Дніпропетровська обл.,
м. Павлоград, вул. Іскровська, буд. 1/11
097 051 79 05
095 210 26 39

Токарна обробка деталей і валів

токарная обработка деталей

«Дніпропетровський ливарно-машинобудівний завод» надає послуги з токарної обробки деталей і валів. Технологія дозволяє усунути зайвий шар з металевого виробу і надати йому необхідної форми і розміру.

Завдяки сучасному і надійному обладнанню, а також кваліфікації працівників, наше підприємство виробляє міцні та довговічні вироби високої якості.

Фахівці ДЛМЗ здійснюють роботи за кресленнями і розробками замовника, а також самі розробляють проєкти з урахуванням вимог клієнта. Щоб зробити замовлення і отримати консультацію, заповніть форму на сайті або зателефонуйте.

 

Токарна обробка на ДЛМЗ

Токарна обробка – це популярний вид металообробки, необхідний для виготовлення металевих виробів різних габаритів і форм.

Технологія дозволяє:

  • нарізати різьбу;
  • свердлити отвори різного діаметру;
  • обрізати заготовки;
  • виточувати канавки і пази.

За допомогою токарної металообробки можна виготовити різні типи деталей і валів (як дрібних і простих, так великих і складних). Вони потрібні для будь-яких виробничих процесів, різного устаткування, транспортних засобів і верстатів.

Зокрема, можна зробити:

  • гайки;
  • болти;
  • вали;
  • втулки;
  • муфти;
  • зубчасті колеса;
  • шківи;
  • кільця.

Фахівці ДЛМЗ використовують сучасні технології і суворо стежать за якістю продукції, що випускається. Тому всі деталі та обладнання, вироблені на заводі, відрізняються надійністю і міцністю. 

Як здійснюється токарна обробка деталей і валів?

Токарна металообробка проводиться на спеціальному обладнанні. Ця технологія передбачає застосування ріжучих інструментів (різців і свердел), а також контроль над обертанням виробу, який обробляється, і переміщенням інструменту. Якщо обладнання поєднує ці рухи, на ньому можна обробляти різні типи поверхонь, серед них циліндричні, конічні і різьбові форми.

На ДЛМЗ токарна обробка здійснюється на верстатах з ЧПК. Це дозволяє оптимізувати усі процеси, збільшити продуктивність, знизити відсоток браку при виробництві деталей, і як наслідок – підвищити якість виробів.

Обробка деталей і валів на верстатах ЧПК – це проведення найрізноманітніших операцій. Зокрема:

  • нарізання різьби;
  • створення заготовок під кріплення;
  • випуск деталей;
  • обробка торців;
  • виточування внутрішніх поверхонь виробів;
  • створення рифленої поверхні та ін.

Токарна обробка – це непростий процес, на кожному етапі якого слід проводити перевірку і вимірювати показники. Щоб визначити розміри і форму деталі, а також взаємне розташування поверхонь заготовки, потрібні різні інструменти.

Наприклад:

  • для масового випуску виробів – граничні калібри, які спеціально створюються на конкретне замовлення;
  • для невеликого виробництва – мікрометри, нутроміри, штангенциркулі.

Виконуючи токарні роботи, слід також контролювати різні показники, такі як частота обертання заготовки, подача інструменту і кут нахилу різця. 

При врізанні у виріб ріжучий інструмент затискає деталь і, долаючи сили зчеплення, знімає верхній шар заготовки. Видалений шар являє собою дрібну стружку. 

Вона буває:

  • злита – за обробки м’яких металів і сплавів (сталі, олова, міді і т.ін.) на великій швидкості;
  • елементна – під час обробки на невеликій швидкості твердих деталей;
  • надлом – з’являється при різанні малопластичних сплавів;
  • ступінчаста – при металообробці алюмінієвих заготовок на середній швидкості.

Устаткування і вид різця, які будуть використовуватися при обробці, вибираються з урахуванням форм і розмірів виробу, а також рівня складності робіт.

Токарна обробка валів: особливості

Вал – це циліндричний виріб, у якого довжина більша за діаметр. Вали потрібні для різних цілей, деякі з них можуть досягати 1,5 метра у довжину. За формою розрізняють гладкі і ступінчасті вали. 

Обробляючи деталі, необхідно:

  • витримувати розміри;
  • стежити за показниками шорсткості;
  • перевіряти співвісність окремих ділянок валів;
  • дотримуватися перпендикулярності уступів до осі обертання.

Токарна обробка валів здійснюється на високоточному обладнанні з використанням верстата і свердлильного інструменту. Як заготовку беруть калібровану сталь, в обробці валу із зовнішнього боку немає необхідності. 

Металообробка виробів буде якісною і ефективною за виконання низки умов. Наприклад:

  • деталь повинна обертатися з достатньою швидкістю;
  • інструмент потрібно надійно закріпити;
  • за прохід інструменту необхідно прибрати максимум металу;
  • усі вузли верстату мають бути стійкими і працездатними.

Використання сучасного обладнання з програмним забезпеченням на «Дніпропетровському ливарно-машинобудівному заводі» дозволяє фахівцям здійснювати усі види робіт швидко і точно. З цієї причини, замовник отримує якісні та міцні вироби. 

Замовити токарну обробку деталей і валів можна за телефоном, на сайті або на нашому заводі у Павлограді. 

Наші клієнти

Оцените материал

Рейтинг / 5. Количество голосов: