Токарна обробка деталей і валів
«Дніпропетровський ливарно-машинобудівний завод» надає послуги з токарної обробки деталей і валів. Технологія дозволяє усунути зайвий шар з металевого виробу і надати йому необхідної форми і розміру.
Завдяки сучасному і надійному обладнанню, а також кваліфікації працівників, наше підприємство виробляє міцні та довговічні вироби високої якості.
Фахівці ДЛМЗ здійснюють роботи за кресленнями і розробками замовника, а також самі розробляють проєкти з урахуванням вимог клієнта. Щоб зробити замовлення і отримати консультацію, заповніть форму на сайті або зателефонуйте.
Токарна обробка на ДЛМЗ
Токарна обробка – це популярний вид металообробки, необхідний для виготовлення металевих виробів різних габаритів і форм.
Технологія дозволяє:
- нарізати різьбу;
- свердлити отвори різного діаметру;
- обрізати заготовки;
- виточувати канавки і пази.
За допомогою токарної металообробки можна виготовити різні типи деталей і валів (як дрібних і простих, так великих і складних). Вони потрібні для будь-яких виробничих процесів, різного устаткування, транспортних засобів і верстатів.
Зокрема, можна зробити:
- гайки;
- болти;
- вали;
- втулки;
- муфти;
- зубчасті колеса;
- шківи;
- кільця.
Фахівці ДЛМЗ використовують сучасні технології і суворо стежать за якістю продукції, що випускається. Тому всі деталі та обладнання, вироблені на заводі, відрізняються надійністю і міцністю.
Як здійснюється токарна обробка деталей і валів?
Токарна металообробка проводиться на спеціальному обладнанні. Ця технологія передбачає застосування ріжучих інструментів (різців і свердел), а також контроль над обертанням виробу, який обробляється, і переміщенням інструменту. Якщо обладнання поєднує ці рухи, на ньому можна обробляти різні типи поверхонь, серед них циліндричні, конічні і різьбові форми.
На ДЛМЗ токарна обробка здійснюється на верстатах з ЧПК. Це дозволяє оптимізувати усі процеси, збільшити продуктивність, знизити відсоток браку при виробництві деталей, і як наслідок – підвищити якість виробів.
Обробка деталей і валів на верстатах ЧПК – це проведення найрізноманітніших операцій. Зокрема:
- нарізання різьби;
- створення заготовок під кріплення;
- випуск деталей;
- обробка торців;
- виточування внутрішніх поверхонь виробів;
- створення рифленої поверхні та ін.
Токарна обробка – це непростий процес, на кожному етапі якого слід проводити перевірку і вимірювати показники. Щоб визначити розміри і форму деталі, а також взаємне розташування поверхонь заготовки, потрібні різні інструменти.
Наприклад:
- для масового випуску виробів – граничні калібри, які спеціально створюються на конкретне замовлення;
- для невеликого виробництва – мікрометри, нутроміри, штангенциркулі.
Виконуючи токарні роботи, слід також контролювати різні показники, такі як частота обертання заготовки, подача інструменту і кут нахилу різця.
При врізанні у виріб ріжучий інструмент затискає деталь і, долаючи сили зчеплення, знімає верхній шар заготовки. Видалений шар являє собою дрібну стружку.
Вона буває:
- злита – за обробки м’яких металів і сплавів (сталі, олова, міді і т.ін.) на великій швидкості;
- елементна – під час обробки на невеликій швидкості твердих деталей;
- надлом – з’являється при різанні малопластичних сплавів;
- ступінчаста – при металообробці алюмінієвих заготовок на середній швидкості.
Устаткування і вид різця, які будуть використовуватися при обробці, вибираються з урахуванням форм і розмірів виробу, а також рівня складності робіт.
Токарна обробка валів: особливості
Вал – це циліндричний виріб, у якого довжина більша за діаметр. Вали потрібні для різних цілей, деякі з них можуть досягати 1,5 метра у довжину. За формою розрізняють гладкі і ступінчасті вали.
Обробляючи деталі, необхідно:
- витримувати розміри;
- стежити за показниками шорсткості;
- перевіряти співвісність окремих ділянок валів;
- дотримуватися перпендикулярності уступів до осі обертання.
Токарна обробка валів здійснюється на високоточному обладнанні з використанням верстата і свердлильного інструменту. Як заготовку беруть калібровану сталь, в обробці валу із зовнішнього боку немає необхідності.
Металообробка виробів буде якісною і ефективною за виконання низки умов. Наприклад:
- деталь повинна обертатися з достатньою швидкістю;
- інструмент потрібно надійно закріпити;
- за прохід інструменту необхідно прибрати максимум металу;
- усі вузли верстату мають бути стійкими і працездатними.
Використання сучасного обладнання з програмним забезпеченням на «Дніпропетровському ливарно-машинобудівному заводі» дозволяє фахівцям здійснювати усі види робіт швидко і точно. З цієї причини, замовник отримує якісні та міцні вироби.
Замовити токарну обробку деталей і валів можна за телефоном, на сайті або на нашому заводі у Павлограді.
Наші клієнти
