Фрезерная обработка металла: особенности и возможности
Одним из наиболее распространенных методов обработки металла является фрезерная обработка. В процессе ее применения лишний слой материала удаляется так называемой фрезой — специальным вращающимся инструментом, который имеет вид заточенного под определенным углом сверла или дисковой пилы нестандартной формы. Технологически сложная фрезерная обработка деталей отличается высокой функциональностью, поэтому в настоящее время востребована в авиа- и автомобилепроектировании, строительстве и других промышленных сферах.
Особенности фрезерной обработки металла
Для разных видов металлической поверхности, отличающихся между собой типом крепления, конструкцией, формой зубьев и прочими характеристиками, используют фрезы (режущие лезвия) разного типа:
- концевые — рассчитаны на обработку крупных деталей;
- торцевые — используются в тех случаях, когда нужно просверлить «колодец» или окошко в детали, сделать на ней канавку;
- фасонные — подходят для фрезеровки металлических профилей;
- периферийные — после их применения остается металлическая стружка в виде знака запятой.
В зависимости от направления вращения режущего элемента различают фрезерование:
Встречное — подразумевает движение режущей кромки навстречу заготовке (на зубья фрезы). Эта разновидность обработки выигрывает в скорости.
Попутное — основано на движении фрезы сверху вниз (под зубья фрезы). Такой тип металлообработки позволяет добиться чистоты среза.
Оба этих способа фрезерной обработки можно комбинировать. В частности, с целью снижения бракованных элементов крупные детали изначально рекомендуется обрабатывать встречным способом, а уже потом — попутным.
В зависимости от метода фиксации металлической заготовки на станине фрезерная обработка бывает:
- вертикальная;
- горизонтальная;
- угловая.
Технология фрезерной металлообработки
Технологический процесс фрезерной обработки металла состоит из последовательных действий фрезеровщика, который:
- анализирует детали и вид работ с целью подбора подходящего типа фрезы;
- фиксирует режущие лезвия на шпинделе фрезеровочного станка;
- закрепляет на станине заготовку из металла;
- включает шпиндель на небольшой скорости вращения;
- подводит к фрезе до минимального соприкосновения закрепленную на станине деталь;
- отодвигает станину, останавливает шпиндель;
- выбирает нужные параметры резки (скорость вращения шпинделя, глубину);
- включает станок и подводит заготовку под фрезу, после чего запускается процесс фрезерной обработки.
Фрезерная обработка может также выполняться на лазерных станках ЧПУ. Тогда это происходит двумя способами:
- лазером выжигают в обозначенном месте нужную форму, а затем шлифуют каемку;
- проходят лазером по одному месту и таким образом снимают слой металла нужной толщины.
Преимущества фрезерной обработки металла:
- Подходит для разных видов металла (чугуна, закаленной стали, меди, алюминия, бронзы, латуни, титана).
- Может выполняться на любых поверхностях (зубчатых, фасонных, уступах, ровных плоскостях и др.).
- Позволяет быстро и точно производить детали.
- Дает возможность изготавливать детали в большом количестве.
На предприятии «Днепропетровский литейно-машиностроительный завод» фрезерная обработка металлических заготовок выполняется специально обученными работниками. В результате заказчики получают готовые детали разных по сложности геометрических форм. Наличие высокотехнологичных фрезерных станков позволяет выполнять заказы максимально качественно и в срок.
наши клиенты
