51400, Днепропетровская обл.,
г. Павлоград, ул. Искровская, д. 1/11
067 567 95 61
097 051 79 05
095 210 26 39

Изготовление ковшей

Ковш — главный элемент в работе экскаваторов, погрузчиков и другой техники. Качественное и современное оборудование позволит увеличить производительность машины, повысить объемы выработки и ускорить рабочий процесс. Заказать изготовление ковшей разных типов можно в ООО «Днепропетровский литейно-машиностроительный завод».

Рабочий элемент экскаватора представляет собой чашеобразную емкость, которая имеет ножи и прочные зубья. Чтобы правильно выбрать ковш, необходимо определиться с типом почвы (земля, песок, глина и т.д.) и видом работ, которые предстоит выполнить.

Изготовление ковшей на ДЛМЗ

Специалисты завода разработают необходимую модель ковша, учитывая требования заказчика, или же изготовят изделие, используя предоставленные клиентом готовые чертежи.

Изготовление экскаваторных ковшей выполняется на современном оборудовании, что позволяет выпускать удобную в эксплуатации продукцию, способную выдерживать большие нагрузки. Чаще всего ковши производят из стали.

Этапы производства:

  • проведение расчетов
  • разработка модели и подготовка чертежей
  • конструирование
  • изготовление
  • сборка

Ковши бывают литые и сварные. Последние отличаются тем, что корпус изделия собирается из частей, сваренных встык. Для изготовления задней стенки ковша применяется цельное литье, а передняя делается из более прочной стали, поскольку подвергается максимальному износу.

Изготовление ковшей для экскаваторов

Ковш состоит из задней, боковых и передней стенки с зубьями. Все части соединены сварными швами. В зависимости от вида работ изготавливают различные типы ковшей.

Виды ковшей:

  1. Ковш общего назначения. Используется для погрузки и перемещения грузов, а также разравнивания грунта.
  2. Скальный. Этот вид предназначен для погрузки камней и блоков разного размера. Он имеет вытянутую форму и сделан из прочной стали.
  3. Усиленный ковш. Подходит для работы с твердыми грунтами (известняк, ракушечник и др.).
  4. Рыхлитель. Благодаря ступенчатому расположению зубьев изделия являются незаменимыми при разрыхлении мерзлой почвы.
  5. Планировочный. Ковш предназначен для очистки участков, выравнивания легких пород и песка.
  6. Погрузочный. Используется для работы с сыпучими грузами. Ковш большого объема имеет облегченную конструкцию.
  7. Профильный. Применяется для рытья каналов, поэтому оснащен зубьями и бокорезами.
  8. Траншейный. Трапециевидный ковш подходит для рытья траншей, в которых прокладывают коммуникации.

ДЛМЗ осуществляет также изготовление ковшей для мини-экскаваторов — компактных машин, выполняющих работы на небольших участках в стесненных условиях. Такие экскаваторы хороши в эксплуатации в частных домах и помещениях.

Изготовление ковшей для погрузчиков

Погрузчик предназначен для перемещения и укладки грузов, а наполнение ковша происходит во время передвижения машины. Производство погрузочных ковшей зависит от задачи, которую необходимо выполнить.

Если требуется загрузить легкие сыпучие материалы (зерно, уголь, торф), то изготавливается облегченный ковш. Для стройматериалов с небольшими элементами подойдет ковш общего назначения, а для крупных блоков грунта — скальный.

Особенности изделия:

  • дно и лезвие ковша изготавливается из цельного листа стали;
  • под креплением размещаются усилительные пластины;
  • верхняя часть рабочего элемента усиливается толстостенной трубой.

Изготовление ковшей для фронтальных погрузчиков предусматривает установку гидравлических элементов. Такой ковш необходим в случае выгрузки продукта в кузов машины с высокими бортами.

Изделие, предназначенное для телескопического погрузчика, включает в себя лезвие и элементы крепления из прочной стали. Дополнительные детали навариваются на дно и боковые части ковша, что повышает его износостойкость. На нашем предприятии возможно изготовление ковшей для телескопических погрузчиков.

Изготовление зубьев ковша экскаватора

Зубья экскаваторных ковшей подвергаются износу, поскольку на них приходится основная нагрузка в процессе работы техники. Из-за истирания этих элементов падает производительность и увеличиваются затраты на ремонт и замену деталей.

Зубья повреждаются в результате:

  • ударных нагрузок;
  • абразивного воздействия частиц, попадающих в места соединения коронки и адаптера или ковша.

Чтобы продлить работоспособность изделия, зубья изготавливают из прочной стали (никелевой, марганцевохромомолибденовой). Также, рекомендуется уделять большое внимание креплению, поскольку гайки и болты активно изнашиваются.

На износ зубьев влияют:

  • состав стали
  • термообработка
  • тип формообразования
  • способ изготовления

Изготовление зубьев ковша на заводе ДЛМЗ — это выпуск деталей с высокой абразивной стойкостью и способностью выдерживать динамические нагрузки.

Заходите на сайт dlmz-ua.com и заказывайте любой тип ковша, который выполнит поставленные вами задачи. Чтобы получить консультацию и узнать больше о процессе производства изделий, звоните по телефонам, указанным на сайте.

Оцените материал

Рейтинг / 5. Количество голосов: