51400, Днепропетровская обл.,
г. Павлоград, ул. Искровская, д. 1/11
Представитель в Баварии, Германия
+4915156498364 - Фесенко Юрий
+38 067 6970 700
+38 095 8730 849
+38 067 1081 578

Токарная обработка деталей и валов

токарная обработка деталей

«Днепропетровский литейно-машиностроительный завод» предоставляет услуги по токарной обработке деталей и валов. Технология позволяет устранить лишний слой с металлического изделия и придать ему требуемую форму и размер.

Благодаря современному и надежному оборудованию, а также квалификации работников, наше предприятие производит прочные и долговечные изделия высокого качества.

Специалисты ДЛМЗ выполняют работы по чертежам и разработкам заказчика, а также сами разрабатывают проекты с учетом требований клиента. Чтобы сделать заказ и получить консультацию, оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону.

 

Токарная обработка на ДЛМЗ

Токарная обработка – это популярный вид металлообработки, необходимый для изготовления металлических изделий разных габаритов и форм.

Технология позволяет:

  • нарезать резьбу;
  • сверлить отверстия разного диаметра;
  • обрезать заготовки;
  • вытачивать канавки и пазы.

При помощи токарной металлообработки можно изготовить разные типы деталей и валов (как мелких и простых, так крупных и сложных). Они нужны для всевозможных производственных процессов, разного оборудования, транспортных средств и станков.

В частности, можно сделать:

  • гайки;
  • болты;
  • валы;
  • втулки;
  • муфты;
  • зубчатые колеса;
  • шкивы;
  • кольца.

Специалисты ДЛМЗ используют современные технологии и строго следят за качеством выпускаемой продукции. Поэтому все детали и оборудование, произведенные на заводе, отличаются надежностью и прочностью. 

Как проводится токарная обработка деталей и валов?

Токарная металлообработка проводится на специальном оборудовании. Эта технология предусматривает применение режущих инструментов (резцов и сверл), а также контроль над вращением изделия, которое обрабатывается, и перемещением инструмента. Если оборудование сочетает эти движения, на нем можно обрабатывать разные типы поверхностей, в том числе цилиндрические, конические и резьбовые формы.

На ДЛМЗ токарная обработка осуществляется на станках с ЧПУ. Это позволяет оптимизировать все процессы, увеличить производительность, снизить процент брака при производстве деталей, и в результате – повысить качество изделий.

Обработка деталей и валов на станках ЧПУ – это проведение самых разных операций. В частности:

  • нарезание резьбы;
  • создание заготовок под крепеж;
  • выпуск деталей;
  • обработка торцов;
  • вытачивание внутренних поверхностей изделий;
  • создание рифленой поверхности и др.

Токарная обработка – это непростой процесс, на каждом этапе которого следует проводить проверку и замерять показатели. Чтобы определить размеры и форму детали, а также взаиморасположение поверхностей заготовки, потребуются различные инструменты.

Например:

  • для массового выпуска изделий – предельные калибры, которые специально создаются под конкретный заказ;
  • для небольшого производства – микрометры, нутромеры, штангенциркули.

Выполняя токарные работы, следует также контролировать разные показатели, такие как частота вращения заготовки, подача инструмента и угол наклона резца. 

При врезке в изделие режущий инструмент зажимает деталь и, преодолевая силы сцепления, снимает верхний слой заготовки. Удаленный слой представляет собой мелкую стружку. 

Она бывает:

  • слитая – при обработке мягких металлов и сплавов (стали, олова, меди и т.д.) на большой скорости;
  • элементная – в ходе обработки на небольшой скорости твердых деталей;
  • надлом – появляется при резке малопластичных сплавов;
  • ступенчатая – при металлообработке алюминиевых заготовок на средней скорости.

Оборудование и вид резца, которые будут использоваться при обработке, выбираются с учетом форм и размеров изделия, а также уровня сложности работ.

Токарная обработка валов: особенности

Вал – это цилиндрическое изделие, у которого длина больше, чем диаметр. Валы нужны для разных целей, некоторые из них могут достигать 1,5 метра в длину. По форме различают гладкие и ступенчатые валы. 

Обрабатывая детали, необходимо:

  • выдерживать размеры;
  • следить за показателями шероховатости;
  • проверять соосность отдельных участков валов;
  • соблюдать перпендикулярность уступов к оси вращения.

Токарная обработка валов проводится на высокоточном оборудовании с использованием станка и сверлильного инструмента. В качестве заготовки берут калиброванную сталь, в обработке вала с внешней стороны нет необходимости. 

Металлообработка изделий будет качественной и эффективной при выполнении ряда условий. Например:

  • деталь должна вращаться с достаточной скоростью;
  • инструмент следует надежно закрепить;
  • за проход инструмента необходимо убрать максимум металла;
  • все узлы станка должны быть устойчивыми и работоспособными.

Использование современного оборудования с программным обеспечением на «Днепропетровском литейно-машиностроительном заводе» позволяет специалистам выполнять все виды работ быстро и точно. По этой причине, заказчик получает качественные и прочные изделия. 

Заказать токарную обработку деталей и валов можно по телефону, на сайте или на нашем заводе в Павлограде. 

наши клиенты

Оцените материал

Рейтинг / 5. Количество голосов: