Токарная обработка деталей и валов
«Днепропетровский литейно-машиностроительный завод» предоставляет услуги по токарной обработке деталей и валов. Технология позволяет устранить лишний слой с металлического изделия и придать ему требуемую форму и размер.
Благодаря современному и надежному оборудованию, а также квалификации работников, наше предприятие производит прочные и долговечные изделия высокого качества.
Специалисты ДЛМЗ выполняют работы по чертежам и разработкам заказчика, а также сами разрабатывают проекты с учетом требований клиента. Чтобы сделать заказ и получить консультацию, оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону.
Токарная обработка на ДЛМЗ
Токарная обработка – это популярный вид металлообработки, необходимый для изготовления металлических изделий разных габаритов и форм.
Технология позволяет:
- нарезать резьбу;
- сверлить отверстия разного диаметра;
- обрезать заготовки;
- вытачивать канавки и пазы.
При помощи токарной металлообработки можно изготовить разные типы деталей и валов (как мелких и простых, так крупных и сложных). Они нужны для всевозможных производственных процессов, разного оборудования, транспортных средств и станков.
В частности, можно сделать:
- гайки;
- болты;
- валы;
- втулки;
- муфты;
- зубчатые колеса;
- шкивы;
- кольца.
Специалисты ДЛМЗ используют современные технологии и строго следят за качеством выпускаемой продукции. Поэтому все детали и оборудование, произведенные на заводе, отличаются надежностью и прочностью.
Как проводится токарная обработка деталей и валов?
Токарная металлообработка проводится на специальном оборудовании. Эта технология предусматривает применение режущих инструментов (резцов и сверл), а также контроль над вращением изделия, которое обрабатывается, и перемещением инструмента. Если оборудование сочетает эти движения, на нем можно обрабатывать разные типы поверхностей, в том числе цилиндрические, конические и резьбовые формы.
На ДЛМЗ токарная обработка осуществляется на станках с ЧПУ. Это позволяет оптимизировать все процессы, увеличить производительность, снизить процент брака при производстве деталей, и в результате – повысить качество изделий.
Обработка деталей и валов на станках ЧПУ – это проведение самых разных операций. В частности:
- нарезание резьбы;
- создание заготовок под крепеж;
- выпуск деталей;
- обработка торцов;
- вытачивание внутренних поверхностей изделий;
- создание рифленой поверхности и др.
Токарная обработка – это непростой процесс, на каждом этапе которого следует проводить проверку и замерять показатели. Чтобы определить размеры и форму детали, а также взаиморасположение поверхностей заготовки, потребуются различные инструменты.
Например:
- для массового выпуска изделий – предельные калибры, которые специально создаются под конкретный заказ;
- для небольшого производства – микрометры, нутромеры, штангенциркули.
Выполняя токарные работы, следует также контролировать разные показатели, такие как частота вращения заготовки, подача инструмента и угол наклона резца.
При врезке в изделие режущий инструмент зажимает деталь и, преодолевая силы сцепления, снимает верхний слой заготовки. Удаленный слой представляет собой мелкую стружку.
Она бывает:
- слитая – при обработке мягких металлов и сплавов (стали, олова, меди и т.д.) на большой скорости;
- элементная – в ходе обработки на небольшой скорости твердых деталей;
- надлом – появляется при резке малопластичных сплавов;
- ступенчатая – при металлообработке алюминиевых заготовок на средней скорости.
Оборудование и вид резца, которые будут использоваться при обработке, выбираются с учетом форм и размеров изделия, а также уровня сложности работ.
Токарная обработка валов: особенности
Вал – это цилиндрическое изделие, у которого длина больше, чем диаметр. Валы нужны для разных целей, некоторые из них могут достигать 1,5 метра в длину. По форме различают гладкие и ступенчатые валы.
Обрабатывая детали, необходимо:
- выдерживать размеры;
- следить за показателями шероховатости;
- проверять соосность отдельных участков валов;
- соблюдать перпендикулярность уступов к оси вращения.
Токарная обработка валов проводится на высокоточном оборудовании с использованием станка и сверлильного инструмента. В качестве заготовки берут калиброванную сталь, в обработке вала с внешней стороны нет необходимости.
Металлообработка изделий будет качественной и эффективной при выполнении ряда условий. Например:
- деталь должна вращаться с достаточной скоростью;
- инструмент следует надежно закрепить;
- за проход инструмента необходимо убрать максимум металла;
- все узлы станка должны быть устойчивыми и работоспособными.
Использование современного оборудования с программным обеспечением на «Днепропетровском литейно-машиностроительном заводе» позволяет специалистам выполнять все виды работ быстро и точно. По этой причине, заказчик получает качественные и прочные изделия.
Заказать токарную обработку деталей и валов можно по телефону, на сайте или на нашем заводе в Павлограде.